激光恒温锡焊

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自动激光锡焊与人工焊锡优劣详解

日期:2025-07-30    作者:松盛激光    来源:whlaser.cn    点击数:

在人力成本不断上升的如今自动化成为企业发展中战略性的一步,激光焊锡机在自动化锡焊设备市场上已经普遍应用,为满足用户的自动化需求,产线化激光焊锡机器人随之诞生,并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。自动激光焊锡机器人与人工焊锡进行对比它又能有哪些优势呢?


激光焊锡机的工作原理:激光焊锡机是激光通过光钎进行传输的,利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热。通过激光焊锡融化的锡球一般不会被氧化。这样使得焊锡时精度高、焊锡质量好,尤其对用极高精度的焊锡要求有比较好的效果。


松盛光电在激光精密恒温焊接领域持续投入研发10余年,尤其是激光恒温锡焊原创技术开拓者,该技术广泛应用于3C消费电子、5G通讯、新能源、汽车、显示泛半导体行业、航空航天等多个重要领域,解决了SMT、PCBA行业一些落后的工艺和产能,实现智能化、无人化、高良率的技术革新。


一、相比人工优势


1.人工流动,变动频繁造成培训及管理成本增加;自动激光焊锡机器人焊锡只需人工取、换,无需培训,直接上岗。


2.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度大;激光机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手(人工)落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定,无情绪,可持续工作。


3.淡季和旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人;焊锡机器人可24小时工作,无疲劳,淡季亦不浪费人力资源。


二、附料控制


原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少,竞争激烈,同质化严重,人工焊接附料不可控,浪费大。而机器人焊接:可在人手焊接基础上节约15%-30%的用量。


三、过程质量控制优势


人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致化焊接,焊接效果波动性大。


机器人焊接完全实现过程可控制,从而保证产品焊锡质量,不会出现虚焊、假焊。


四、总结对比表

特性 自动激光锡焊机 人工焊锡
精度 极高 (微米级) 有限 (依赖操作员技能)
一致性 卓越 (程序控制,高度重复) 差 (受操作员状态、技能影响大)
热影响 极小 (局部精确加热) 较大 (烙铁头接触传热)
速度/产能 非常高 (毫秒级/焊点, 7x24) 低 (秒级/焊点,依赖人力)
初始投资 非常高 非常低
人力成本 低 (需少量技术员) 高 (主要成本)
长期成本/ROI 在大批量生产中通常较好 在小批量/维修中可能较低
适用性 微型化、高密度、热敏感、高可靠、大批量 广泛、原型、小批量、返修、复杂结构、非标
灵活性 中等 (需编程调试) 极高 (即时调整)
焊点质量 高且稳定 (空洞少,浸润好) 波动大 (依赖技能,缺陷风险高)
可靠性 通常更高 (热应力小) 风险较高 (过热、不良焊点隐患)
工作环境 整洁 (需激光防护) 可能有烟雾 (需通风)
数据追溯 完善 困难
技能要求 编程、工艺、维护工程师 熟练焊工 (培养难)

发展趋势


随着电子产品持续微型化、集成化以及对质量和可靠性要求的不断提高,自动激光锡焊的应用范围正在迅速扩大。尤其在消费电子(手机、可穿戴)、汽车电子、光通信、医疗电子等高精尖领域,激光焊已成为主流或首选工艺。人工焊锡则更多地转向小批量、柔性化生产、返修维修等场景。两者并非完全取代关系,而是根据产品特性和生产需求互补共存。未来,激光焊技术本身也在向更高效率、更智能化(如结合AI优化工艺)、更低成本方向发展。