在人力成本不断上升的如今自动化成为企业发展中战略性的一步,激光焊锡机在自动化锡焊设备市场上已经普遍应用,为满足用户的自动化需求,产线化激光焊锡机器人随之诞生,并成为自动化焊锡设备市场上的一项新型技术而备受关注。自动激光焊锡机器人与人工焊锡进行对比它又能有哪些优势呢?
激光焊锡机的工作原理:激光焊锡机是激光通过光钎进行传输的,利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热。通过激光焊锡融化的锡球一般不会被氧化。这样使得焊锡时精度高、焊锡质量好,尤其对用极高精度的焊锡要求有比较好的效果。
松盛光电在激光精密恒温焊接领域持续投入研发10余年,尤其是激光恒温锡焊原创技术开拓者,该技术广泛应用于3C消费电子、5G通讯、新能源、汽车、显示泛半导体行业、航空航天等多个重要领域,解决了SMT、PCBA行业一些落后的工艺和产能,实现智能化、无人化、高良率的技术革新。
一、相比人工优势
1.人工流动,变动频繁造成培训及管理成本增加;自动激光焊锡机器人焊锡只需人工取、换,无需培训,直接上岗。
2.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,质量控制难度大;激光机器人焊接无工作情绪、疲劳、效率与品质的曲线概率、生手与熟手(人工)落差、焊锡机器人焊接产品品质稳定,效率稳定,无情绪,可持续工作。
3.淡季和旺季明显,订单多时赶货质量不稳定,忙时招不到人,闲时养不起人;焊锡机器人可24小时工作,无疲劳,淡季亦不浪费人力资源。
二、附料控制
原材料不断上涨,价格不断被压低,利润空间不断减少,竞争激烈,同质化严重,人工焊接附料不可控,浪费大。而机器人焊接:可在人手焊接基础上节约15%-30%的用量。
三、过程质量控制优势
人工焊接随意性较大,无法真正实现标准化、一致化焊接,焊接效果波动性大。
机器人焊接完全实现过程可控制,从而保证产品焊锡质量,不会出现虚焊、假焊。
四、总结对比表
特性 | 自动激光锡焊机 | 人工焊锡 |
---|---|---|
精度 | 极高 (微米级) | 有限 (依赖操作员技能) |
一致性 | 卓越 (程序控制,高度重复) | 差 (受操作员状态、技能影响大) |
热影响 | 极小 (局部精确加热) | 较大 (烙铁头接触传热) |
速度/产能 | 非常高 (毫秒级/焊点, 7x24) | 低 (秒级/焊点,依赖人力) |
初始投资 | 非常高 | 非常低 |
人力成本 | 低 (需少量技术员) | 高 (主要成本) |
长期成本/ROI | 在大批量生产中通常较好 | 在小批量/维修中可能较低 |
适用性 | 微型化、高密度、热敏感、高可靠、大批量 | 广泛、原型、小批量、返修、复杂结构、非标 |
灵活性 | 中等 (需编程调试) | 极高 (即时调整) |
焊点质量 | 高且稳定 (空洞少,浸润好) | 波动大 (依赖技能,缺陷风险高) |
可靠性 | 通常更高 (热应力小) | 风险较高 (过热、不良焊点隐患) |
工作环境 | 整洁 (需激光防护) | 可能有烟雾 (需通风) |
数据追溯 | 完善 | 困难 |
技能要求 | 编程、工艺、维护工程师 | 熟练焊工 (培养难) |
发展趋势
随着电子产品持续微型化、集成化以及对质量和可靠性要求的不断提高,自动激光锡焊的应用范围正在迅速扩大。尤其在消费电子(手机、可穿戴)、汽车电子、光通信、医疗电子等高精尖领域,激光焊已成为主流或首选工艺。人工焊锡则更多地转向小批量、柔性化生产、返修维修等场景。两者并非完全取代关系,而是根据产品特性和生产需求互补共存。未来,激光焊技术本身也在向更高效率、更智能化(如结合AI优化工艺)、更低成本方向发展。