激光恒温锡焊

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激光锡焊与烙铁锡焊对比

日期:2022-07-13    作者:松盛激光    来源:whlaser.cn    点击数:

传统烙铁锡焊技术早已被人们所熟识,其在市场也一直保持着重要的地位。但是随着社会现代化的发展,一种新型的焊接技术——激光焊锡应运而生,并成为锡焊市场上的一项新型技术而备受关注。因而,我们需要深层次的了解激光锡焊的特性,学会正确的使用激光锡焊技术,以其最大的发挥激光锡焊的优势。在此,文章就激光锡焊和烙铁锡焊的原理和使用注意事项的区别探讨一二,让读者了解这两个锡焊方式的特色。

激光锡焊和烙铁锡焊的工序都是分为对烙铁锡焊部分进行“预热”、为提供锡焊时的“加热”和提供焊锡后成型时的“后加热”3个基本步骤。虽然烙铁锡焊和激光锡焊的基本工序相同,但提供加热锡焊的方法不同。理解这点至关重要。

 

一、激光锡焊的原理

 

作为近年来快速发展的激光锡焊技术,与传统的电烙铁工艺相比,激光锡焊技术更加先进,加热原理也与前者不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面放热”,加热速度极快,而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温。


电烙铁锡焊流程:


烙铁预加热→对准焊接部位,加热至可熔温度→供给锡焊料,继续加热→完成供料,继续加热→移除烙铁,完成焊点


激光锡焊流程:


待焊部位,激光照射升温→供给锡焊料,继续照射→供料完成,继续照射形成焊接→继续照射,焊点整形→整形完毕,关闭激光设备


二、激光锡焊优势:


激光恒温锡焊 烙铁焊接
远程焊接,无接触,对基板无负荷 必须接触基板表面,对基板有负荷
适应复杂表面,不会有干涉 由于有物理接触,对精细焊点较为困难
光斑可达微米级,可适应针尖式焊点 只能使用一定大小的焊点
极速升温,对焊点周围热影响肖 温度上升慢,焊点周边热影响大
焊点温度100-600℃连续可调,自动控温 焊接温度无法稳定控制
几乎无需保养 需频繁更换或维修烙铁头

 

激光锡焊与烙铁焊接的对比

 

松盛光电激光锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。松盛光电激光锡焊技术广泛应用于电子与汽车行业,如PCB板、FPCB板、连接端子等的制作工序中。虽然激光锡焊与烙铁锡焊具有很多地方不不同之处,所以,想要实现工作的高效率,根据用途灵活运用双方优势才是最重要的。