激光恒温锡焊

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激光锡焊技术在新能源行业的应用

日期:2024-11-19    作者:松盛激光    来源:whlaser.cn    点击数:

武汉松盛光电在新能源行业的应用解决方案通过其先进的激光焊锡技术,助力新能源电池、光伏组件和风能设备等高科技产品的高效制造。

新能源电池内部零部件结构图示

新能源行业因其对绿色和可再生资源的依赖,需要更加环保、高效的制造工艺。松盛光电的激光焊锡产品凭借精准、无损、自动化等特点,为新能源制造领域提供了关键的支持,从而帮助企业提高产品性能、延长使用寿命,同时降低生产成本,顺应了当前绿色生产的全球趋势。

 

一、新能源行业的焊锡需求

 

新能源行业对焊接工艺的需求呈现出高效、精准、低温损伤、无污染等特点。例如,锂电池、电动汽车动力电池等需要密封性良好、耐高温的焊接工艺;光伏电池和组件的焊接则要求极高的电导率和强度,以保证电力传输的稳定性。

 

传统的焊接方法在这些应用中往往面临着热损伤、效率低等问题,而激光焊锡技术通过无接触、精准控制温度的焊接方式,显著提升了焊接质量,是新能源行业焊接需求的理想解决方案。

 

二、武汉松盛光电激光焊锡产品的核心优势

 

武汉松盛光电在激光焊锡系统研发方面不断创新,以应对新能源行业的独特挑战。松盛光电的激光焊锡系统在新能源行业中具备以下主要优势:

 

1. 高精度无损焊接:激光焊锡可以集中热量于焊点,避免了对其他部位的损伤,尤其适用于新能源电池中对温度敏感的组件焊接。

 

2. 热影响区域小:激光焊锡的短时加热过程确保了极小的热影响区域,避免了因高温导致的材料结构损伤,提高了电池、电动车零部件的使用寿命。

 

3. 优异的焊接强度与导电性:松盛光电的设备可以精确控制焊点的形状和大小,确保了电池和电极连接处的焊接强度与导电性,满足了光伏组件、动力电池等的高性能需求。

 

4. 高效率的自动化操作:松盛光电的激光焊锡系统采用自动化控制系统,可大幅提高生产效率,减少人力成本,特别适用于新能源制造的批量生产需求。

电动汽车IGBT模块图示

三、新能源领域的激光焊锡应用

 

新能源电池(如锂电池、钠电池等)的焊接质量直接影响其性能和安全性。激光焊锡技术通过非接触、热影响小的焊接方式,可以避免传统焊接对电池结构的损伤,提升了电池的安全性能。

 

锂电池制造:激光锡焊技术在锂电池的生产过程中扮演着重要角色。由于锂电池需要高精度和高强度的焊接,激光锡焊技术能够满足这些要求。例如,在电池电极连接、封装焊接等环节,激光锡焊可以实现无损焊接,避免了传统焊接方法可能带来的热损伤问题,从而提高了电池的安全性和使用寿命。

 

光伏组件制造:在光伏组件的生产中,激光锡焊技术用于焊接光伏电池串和电气元件。这种焊接方式具有高精度、低热影响区域的特点,确保了焊接质量,提高了光伏组件的电力输出效率和系统的稳定性。此外,激光锡焊还被应用于光伏储能逆变器的制造中,进一步提升了逆变器的可靠性和效率。

 

电动汽车IGBT功率模块制造:激光锡焊技术在电动汽车的IGBT功率模块制造中也得到了广泛应用。由于IGBT芯片对焊接精度和可靠性要求极高,激光锡焊技术通过非接触式焊接和恒温控制,有效解决了焊接可靠性问题,提高了焊接精度和效率。

 

新能源汽车充电桩制造:激光锡焊技术在新能源汽车充电桩的制造中展现出巨大潜力。该技术能够精确控制焊接能量,确保焊接良率与精密度,尤其适合对温度敏感的电子元件焊接。

 

智能制造与自动化生产:随着智能制造的发展,激光锡焊技术因其高精度、低热影响、自动化程度高等优势,在新能源汽车工业中得到了广泛应用。例如,在电池封装、电路连接等环节,激光锡焊确保了高强度、耐腐蚀、导电性良好的焊点,提高了电池系统的长效性和安全性。

松盛光电激光恒温锡焊系统图示

松盛光电激光恒温锡焊实时温度反馈系统,CCD同轴定位系统以及976/980nm恒温半导体激光器所构成;独创PID在线温度调节反馈系统,能有效的控制恒温焊锡,有对焊锡对象的温度进行实时高精度控制等特点,确保焊锡良品率与精密度。尤其适用于对于温度敏感的高精度焊锡加工,如新能源IGBT模块、新能源汽车电子器件、精密电子元器件等等。

 

松盛光电恒温激光锡焊系统特点

 

1.激光加工精度较高,光斑点径最小0.1mm,可实现微间距贴装器件,Chip部品的焊接。

 

2.短时间的局部加热,对基板与周边部件的热影响最少,可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量。

 

3.无烙铁头的消耗,不需要更换加热器,实现高效率连续作业。

 

4.激光加工精度高,激光光斑可以达到微米级别,加工时间/功率程序控制,加工精度远高于传统烙铁。可以在1mm以下的空间进行焊接。

 

5.多种光路同轴,CCD定位,所见即所得,不需要反复矫正视觉定位。

 

6.非接触性加工,不存在接触焊接导致的应力,无静电。

 

7.激光为绿色能源,最洁净的加工方式,无耗品,维护简单,操作方便;

 

总结

 

武汉松盛光电的激光焊锡系统在新能源领域的应用展示了其在提升产品性能、降低热损伤和提高生产效率方面的优势。

 

无论是在动力电池的电极连接、光伏组件的导电连接,还是风能设备的电气焊接中,松盛光电的激光焊锡技术都能确保高质量的焊接效果。

 

未来,松盛光电将继续推动激光焊锡技术在新能源领域的应用,为新能源产业的绿色发展贡献力量。